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海西油性切削油(海西油性切削油厂家)

发布时间:2022-11-14 浏览量:32

油性切削油对刀具有什么影响吗?

在金属加工的过程中,加工切削不同的金属材料所选用的刀具是不一样的。同样,使用不同材质的刀具 ,所选用的切削液同样也会不一样。油性切削油会影响到刀具加工的质量,刀具的使用寿命,以及金属加工的效率。那么,既然切削油对刀具的影响这么大,使用不同刀具的时候,应该如何选择切削油呢?

目前,金属加工行业中最常使用的刀具包括:高速钢刀具、钢材刀具、陶瓷刀具、硬质合金刀具和金刚 石刀具等。使用钢材刀具的时候,一般使用的是以乳化切削液为主,钢刀具适用于一般金属的加工切削,耐 温范围只能在300度以内。而硬质合金的刀具的耐温程度要比钢材刀具要高得多,最高使用温度可以达到1000 摄氏度,在使用硬质合金刀具的时候,选用切削液时,主要以冷却性能好的切削液为主。而金刚石刀具,最常使用的情况是,用在玻璃切割上,具有很强的硬度,选用切削液时,主要考虑切削液的润滑性能和冷却性能为主。

油性切削油对刀具的影响,是我们不能忽略的,所以在选用切削油的时候,除了要考虑所加工金属的材质, 还需要考虑加工此切削液使用的是哪款刀具,选择合适的切削油进行配合。

工业油性切削油的切削作用有哪些

工业油性切削油在金属切削加工过程中主要起到冷却、润滑、防锈和清洗的作用。1、冷却性可以很好的降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,提高操作性能和加工精度。2、润滑性可以减少刀具与工件的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,减少功率消耗和刀具磨损,得到较好的表面光洁度。3、防锈性可以防止大气中的水和氧气对工件表面的锈蚀,起到短期防锈的作用。4、清洗性利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证刀具和工件连续加工。在金属加工中,清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮,使磨削区温度升高和烧坏工件。

油性切削油的寿命有多长

油性切削液可延长刀具的使用寿命,如斯卡兰油性切削油D特殊的活性硫极压(EP)添加剂高温高压下能在刀刃与物件的交界面上发生化学反应,形成一非常有效的边界润滑膜,防止了金属与金属间的直接接触,减少了刀具的磨损。从而延长刀具的使用寿命。

水性切削液和油性切削液各自的优缺点

切削液分油性切削液和水性切削液两种,价格就不同,切削液的价格根据工件的加工需要是油性切削液还是水性切削液。油性切削液有几种:如特种切削液针对玉石和玻璃的切削;不锈钢切削液针对不锈钢的切削加工,还有铜铝切削液等,价格都不一样的。水性切削液分普通的兑水的,还有半合成切削液的,全合成切削液,配比浓度及添加剂配方都不一样的,所以价格方面悬殊很大。

油性切削油与水溶性切削液都有什么区别?

油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。

含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性,清洗性,用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质,所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

切削油的技术参数

型号 粘度@40℃ cSt 闪点 颜色 适用材料 说明 15 170 棕色 铁、合金钢、不锈钢高镍钢、模具钢等黑色金属 透明深棕色,含多量极压添剂,低油雾、具良好渗透冷却性。适用各种高硬度金属于深孔鑚、枪鑚、攻丝、拉削等重负载及高速切削加工。该产品不适合铜加工。 32 196 深棕色 铁、合金不锈钢、高镍钢、耐热钢等黑色金属 含多量高活性极压剂,专用于难切削金属的重负荷加工,提供极佳的产品表面光洁度,延长刀具使用寿命。适合高硬度金属的多工序加工,用于自动车床及加工中心。 17.5 185 淡黄透明 铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢 是一种由深度精制基础油调制而成的油性切削油,含有非活性硫及氯极压添加剂,适用与多种材料的高速切削,鑚孔、攻丝、拉削、拉扎、滚齿及刨齿等加工。 31 198 浅黄透明 铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢 是一种由精制矿物油及非活性硫、氯极压添加剂调制而成的油性切削液,适用于多种材料的攻丝、鑚削、铣削、车削、等加工。 22 183 浅黄 铁、合金钢系不锈钢、耐热铜、工具钢、铜合金、铝合金、铝等 浅黄色透明、低油雾、环保配方、不含硫/氯类添加剂,对有色金属无腐蚀,并对铁类金属有1-3个月的防锈。专利技术,对铜、铝及不锈铜、碳铜均有极佳效果适中粘度,可同时用于液压/道轨/齿轮润滑,用途广泛。 14 185 微黄 镁、镁铝合金、铝合金、铜合金、碳钢 专为镁铝、铜等及有色金属而设计的专用切削油,含特殊添加剂,杜绝镁合金加工中的火灾隐患,并防止有色金属氧化。低气味,低粘度,低油雾。 5 130 浅黄 铸铁、碳铜、合金钢、黑色及有色金属 不含硫和氯,极低粘度,快速散热及冲洗功能,防止铁屑粘附在砂轮上,并具有出色的防锈功能。优异减磨性能,推荐用于多种材质的研磨和高精密度的研磨加工。 32 198 浅黄 所有金属 新世纪最新科技,系采用纳米技术合成的百分百耐极压抗磨添加剂,浅黄透亮,无速激气味。可与任何油品相溶。 不含硫、氯成份,对任何金属无腐蚀,对人体无影响。 以1-10%的比例添加在切削油、齿轮油、发动机油、液压等中,可以使油品的抗磨抗压极压性能成倍提高。

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