平面磨床用什么切削液？

一般选择磨床切削液。磨床切削液是专门针对数控机床（CNC）的一种金属加工用液，具备良好的防锈、润滑、冷却、清洗等功能，适用于碳钢、铸铁、铝等多种金属及合金材料，为CNC专用合成切削液。适用各种机床、加工中心的切削磨削加工。

01 能配合硬水使用，降低厂商的生产成本。

02 稳定性好，贮存期可达一年以上。使用寿命特长。

03 不会发生变质和发臭，使用安全放心。

04 突出的防锈性能，可作为工序间防锈以达到短期防锈效果。

磨床和铣床上用的切削油是什么油？煤油，汽油？

磨床切削油用乳化液。铣床上用的切削油根据情况：精加工可用机油对一点煤油或专业切削液，粗加工切削量较大时可用乳化液。

磨削液 切削液 切削油的区别

三者统称为金属加工液，在金属机械加工中对刀具和工件起到润滑、冷却、防锈、清洁的作用(俗称四大功能)。切削液是指用水稀释的金属加工液：早期有乳化液，中期有合成液，现在最好的是微乳化液；切削油是指金属加工中主要起润滑、冷却作用的油类，是不能用水稀释的金属加工液，如32#机油，硫化切削油，煤油，柴油等。磨削液是切削液的一种，是用于磨床的切削液。

磨床加工费用怎么算

磨床加工费用应该这样计算:

1.单价（不含税）=直接材料费+热处理费用+加工费+管理费。

2.单价（含税）=（直接材料费+热处理费用+加工费+管理费）*1.17。

拓展资料：

磨床加工费用的计算组成

1.直接材料费=单位产品实际占用材料量*单位材料成本；

2.热处理费用：按工件重量乘以单价（单价为每公斤的价格）；

3.加工费=个加工工序的时间*相应工序单位时间的单价的总和；

4.管理费：管理费包含很多内容，例如，8%的管理费和5%的利润。

磨床加工价格的具体组成

1.直接材料费

（1）根据图纸算出需要直到毛料的尺寸（体积=长*宽*高）；

（2）得出相应的重量（重量=体积*密度）；

（3）估算成本（成本=重量*单价，例如：5000元/T）。

2.热处理费用

热处理费用：按照工件重量乘以单位来得出。包括吹火、调质、发黑、氮化等，其价格均咱找工件重量乘以单位（每公斤价格）。

淬火：1.5元/公斤；调质：2.0元/公斤；发黑：1.0元/公斤；氮化（离子氮化）：7.5元/公斤。

3.加工费

工序的加工费=工时费*工时。

什么是磨床

磨床在机械零件加工中是一种重要的加工设备。它主要通过高速旋转的砂轮来对材料进行研磨，从而制成所需要的产品。主要应用于平面加工的作用中，对于那些精度和表面质量要求高的材料来说有良好的表现。

磨削经常会使用到平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、工具磨床等等。加工外圆面、内孔、平面和成形面（例如螺纹、花键、齿形等），还可以用于切削刀具的刃磨。精度可以达到IT5—IT7，表面粗糙度的值为Ra0.8—0.2微米。

磨床产生的毛刺

起先你用的是白刚玉 WA46L5V, 因为砂轮过硬迅速塞目无切削力未能解决, 以致钨铜屑夹入研磨点而刮出工件坑洞. 金刚石青铜砂轮D150P100M则是因为有切削无排屑所以无坑洞但有毛刺, 综上观之, 就是要砂轮兼具切削及排屑功能才能有效解决你的问题. 建议使用C(黑硅)磨料, 绿碳(GC)也可以, 46#粒度, J-K级结合度, 最好是大气孔砂轮(组织8以上), 还有, 如果可改用润滑性较佳的油性切削油来帮助排屑则更好.

磨床专用切削液价格是多少？

这个事情真不好回答，

因为磨床用的切削液有很多种的，价格在1千元/桶到8千元/桶的我都见过，中间有多少种你可以想到了，很多的厂家和牌子，根据你加工产品的材料和要求的表面质量，选择合适的切削液。

给你一点建议就是，每个厂家都是可以给你一点样品进行试用的，只要是合适的，就是最好的。

希望我的回答会帮助到你。

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