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环保油性切削油(工业切削油)

发布时间:2022-12-10 浏览量:13

切削油是什么?

该产品是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。

油型

又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。

水型

水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。

按用途可进一步分成通用型、防锈型、极压型和透明型四种。前三种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂(抗磨剂等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油(即全水基合成切削液)的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。

还有一种完全是水的切削液,即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水,PH最高可达13--13.5。

与切削油和水性切削液相比,碱性电解水的原料是100%的水,来源稳定且价格低廉,成本仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能,不发泡,容易涮洗,同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分,对人体健康和环境有破坏作用,而碱性电解水对人体和环境无害,是一种环保、低成本的切削液,在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。

机械加工铜件用什么切削油?

您好,铜件加工切削不建议使用切削油。切削油的冷却性不行,加工时可能会引起铜件发热,导致铜件金属变色,呈渐变色带,常见为紫铜色。

铜材机械切削加工如果是要求不高的话,使用一般的乳化切削液就可以了。如果是对铜材要求质量比较高的话,建议考虑使用半合成的铜材切削液,贝思润BSR-S103铜铝环保切削液含有高效的铜、铝金属防腐成份,可完全杜绝铜、铝在加工过程中白斑、发黑、发暗等现象,高含油的半合成加工液,杰出的润滑性及清洗性能,快速去屑,快速沉淀,对活性铝,难加工铝均有高的加工效率及防腐性能,加工过程中无粘刀失光,工件表面精度高。良好的极压性,延长刀具寿命,适合不同工作难度,防止细菌生长,延长切削液使用寿命。

谁能帮我提供油性冲压油的相关资料

金属加工(成形)油系列:

1. Bescut金属加工油性切削油

2. Besol 金属加工水溶性切削油

3. Servol 水溶性切削油 ? 环保型高性能油品

4. Puloil 油性研磨抛光油

5. Bestril 高效能油性水性金属成形油

Bescut油性金属切削液,使用于旋削、转削、切齿、拉削、深抽等,适用于钢铁、高硬度合金钢、铝、铝金属、黄铜、铜、铸铁、精密铁材等,并有用于严苛作业之环保型产品。代表性产品:Bescut ES Bescut 16

Besol水溶性金属切削液,使用于任何一种金属作业环境。生物稳定型(Biostatic)产品适用于任河水硬度及盐度。最高效率的金属加工作业,增进切削区的冷却及润滑,卓越的表面光滑度,更长时间的水溶液使用寿命及经济性。代表性产品:Besol 25 Besol 45 Besol 37-CH Besol 346-CH, BesolCH-BLUE.

Puloil油性抛光研磨油,抛光搪磨于硬金属、不锈钢、合金钢、铝及高困难度加工。加工后容易清除,提供杰出的表面光滑。

Servol 合成水溶性切削研磨油、生物稳定、多用途加工油,新一代切削研磨油、环保无公害、不含有毒物、适用于任河水硬度、不伤手、不咬机台漆面、温和气味、研磨高光度、适用于任何材质研磨。代表性产品:Servol 2-CH,Servol Rect-CH Servol 108。

Bestril高效能油性、水性金属成形油 不锈钢管及强力仿形切削、碳钢冲压、容易清洁、不锈钢冲压及滚轧、锌板片材成形、无残留物、不锈钢抽线、合金钢成形、焊钢管及钢条成形、另有水性成形油,可直接使用(15~30%)环保型、铝抽线作业、立式连续铸造离型剂、棒磨及立铣切削、棒磨机使用,无残留物。代表性产品:Bestril 630。

特殊加工用途:

抽铜线加工—水溶性加工油,用于铜抽线,及再锻作业(单进程或多进程抽线机)。

抽铝线加工—油性加工油,用于铝及铝合金抽线,良好的粘度指数,无须再添加其它添加剂,即能长久使用。

铜管成形油—油性加工油,用于铜管成形机如:Bull blocks, Spinner blocks和Schumag banks。低碳残留于锻造管上。

棒抽及合金钢成形油—不含氯的油性加工油,用于棒抽及成形高抗性钢及合金钢。

不锈钢及合金钢冲压油—油性及水溶性加工油,用于强力冲压作业,如:冲膜、拉孔、及一般冲压成任何形状工件。

非铁金属冲压油—油性加工油,用于锌、铝片成形。冲压铁、铝、铜、及其它铜合金。切削磁性薄片于连续冲压机。

铝材抽线油—多种铝材加工成形油,不残留碳。

环保切削油有几种添加剂

一般呢,切削油由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成的,当然,不同的用途的切削油配方也会有差别,比如我们做的比较专业的深孔钻切削油,就需要根据深孔钻的特性和加工过程的特别要求等进行配制。

切削油的技术参数

型号 粘度@40℃ cSt 闪点 颜色 适用材料 说明 15 170 棕色 铁、合金钢、不锈钢高镍钢、模具钢等黑色金属 透明深棕色,含多量极压添剂,低油雾、具良好渗透冷却性。适用各种高硬度金属于深孔鑚、枪鑚、攻丝、拉削等重负载及高速切削加工。该产品不适合铜加工。 32 196 深棕色 铁、合金不锈钢、高镍钢、耐热钢等黑色金属 含多量高活性极压剂,专用于难切削金属的重负荷加工,提供极佳的产品表面光洁度,延长刀具使用寿命。适合高硬度金属的多工序加工,用于自动车床及加工中心。 17.5 185 淡黄透明 铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢 是一种由深度精制基础油调制而成的油性切削油,含有非活性硫及氯极压添加剂,适用与多种材料的高速切削,鑚孔、攻丝、拉削、拉扎、滚齿及刨齿等加工。 31 198 浅黄透明 铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢 是一种由精制矿物油及非活性硫、氯极压添加剂调制而成的油性切削液,适用于多种材料的攻丝、鑚削、铣削、车削、等加工。 22 183 浅黄 铁、合金钢系不锈钢、耐热铜、工具钢、铜合金、铝合金、铝等 浅黄色透明、低油雾、环保配方、不含硫/氯类添加剂,对有色金属无腐蚀,并对铁类金属有1-3个月的防锈。专利技术,对铜、铝及不锈铜、碳铜均有极佳效果适中粘度,可同时用于液压/道轨/齿轮润滑,用途广泛。 14 185 微黄 镁、镁铝合金、铝合金、铜合金、碳钢 专为镁铝、铜等及有色金属而设计的专用切削油,含特殊添加剂,杜绝镁合金加工中的火灾隐患,并防止有色金属氧化。低气味,低粘度,低油雾。 5 130 浅黄 铸铁、碳铜、合金钢、黑色及有色金属 不含硫和氯,极低粘度,快速散热及冲洗功能,防止铁屑粘附在砂轮上,并具有出色的防锈功能。优异减磨性能,推荐用于多种材质的研磨和高精密度的研磨加工。 32 198 浅黄 所有金属 新世纪最新科技,系采用纳米技术合成的百分百耐极压抗磨添加剂,浅黄透亮,无速激气味。可与任何油品相溶。 不含硫、氯成份,对任何金属无腐蚀,对人体无影响。 以1-10%的比例添加在切削油、齿轮油、发动机油、液压等中,可以使油品的抗磨抗压极压性能成倍提高。

油性切削油与水溶性切削液都有什么区别?

一、水溶性切削液

水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好的防锈性能,又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时,要特别注意水质情况,如果是硬水,必须进行软化处理。

基本特质:(1)良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留;(2)环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好;(3)排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。

二、油性切削油

切削油的主要成分是矿物油,少数采用动物油或复合油。纯矿物油不能在摩擦界面形成坚固的润滑和防锈作用。

基本特质:(1)能有效的降低操作负荷及切削刀口的摩擦阻力,提高加工部件尺寸的精准度;(2)切削油具有抗乳化性能良好,容易与接触的水分离,使用寿命长;(3)良好的润滑性、极压抗磨性减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和刀具磨损,并得到较好的表面光洁度;(4)切削油具有极佳的冷却性能,冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。

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