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发布时间：2022-12-23 浏览量：6
金属屑处理系统说明 CBTY200系列铁屑脱油机自动分离铁屑和切屑油，无需人工参与【烟台诚博机械科技】
系统总述
1、设计内容
针对机械加工中产生的铁屑进行粉碎、甩干处理，从而回收切屑油及处理后的铁屑【QQ466074696】
2、功能效果
能有效地把铁屑中含有的切削油进行甩干，甩干率大于或等90%或者更多（即处理后的铁屑中含水（油）量为单位重量的10%，），处理能力＞120 公斤/小时；
相关技术设计参数
1、 金属粉碎机：粉碎量＞120公斤/小时；功率：3KW（共两台），材质Q235；设备由电控控制，电控箱含启动、停止等按钮，可人工操作；粉碎机进料斗大小560*500mm（粉碎机粉碎料仓尽量避免异物进入）;粉碎机控制含负载保护功能、故障
2、 粉碎机运行含负载保护功能，如果出现刀盘卡死现象，电控控制自动报警，并且自动断电。
3、 金属甩干机：甩干介质：机械加工中的铁屑，甩干程度：≥90%或者更多，产量：120公斤/小时，功率3KW；（设备脱油率可用铁屑前后重量差或者加热蒸干方式计算，甩干率误差为1%），设备电控控制，自动出屑和出油，甩干后的铁屑和甩出的切屑油均可用集物箱收集
4、 排屑机：输送量：≥150公斤/小时；功率：0.2KW；排屑机含切屑油收集油箱及油泵，可以收集部分未经过甩干处理的切削油，然后由油泵打指定油桶内。
5、 电控箱：控制整机运行，控制粉碎机、排屑机、甩干机以及其他附件的启动、停止。控制储液箱及接油箱水泵的高低位启动、停止。
6、 接油箱：容积：约100L，接油箱含液位控制系统和油泵，功能为储存甩干机甩出的切削油，并且利用油泵将切削油抽入指定油桶内，接油箱还含有放液孔，方便后期清理接油箱内部杂质。接油箱油泵接软管，切削油可直接进入油桶内，等待油桶满后，油泵自动关闭，等待更换油桶，人工按启动按钮重新启动。
处理设备形式及流程
1、处理方式：含有切屑油长条状金属屑（团状金属屑）通过人工将含有切削油的金属屑放置粉碎机内进行粉碎处理，粉碎后的金属屑由排屑机均匀排入金属甩干机内进行甩干脱油处理；整机电控控制，具有切屑油回收和金属屑回收作用
2、流程示意图如下：
各单元工作原理
1、金属粉碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、上动刀、上静刀、下动刀、下静刀、主动轴等零件组成。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴上的上动刀和下动刀与上静刀和下静刀形成相对运动。上动刀成锥形安装，能使团屑进入后，同时受到撕、剪的作用，从而使团屑得到初步的破碎。被初步粉碎的铁屑向下运动到下动刀后再由下动刀进行进一步的粉碎，最后碎铁屑有出料口排出。
2、金属甩干机由驱动电机、离心甩干系统及机器支架组成；离心甩干系统在三相电机带动下，甩干筒转速可达到970r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，切屑油从出油口排出设备外，铁屑被顶出内筒体，排除设备外。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离彻底等诸多优点，根据切削屑专门设计，牢固耐用，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备。
3、链板上料机由：驱动电机、过载保护体、铰链式链板及壳体组成；本装置通过链板的移动，将落在其上面的块状、条状切屑或小工件以及不成团的卷屑输送到指定的工位。本装置结构紧凑、运转平稳、噪声低、对外界干扰小，可输送不同材质的金属物料及非金属物料，排屑机含排屑机水箱机水泵，可以将收集到的切屑油循环到机床排屑机内，水泵含液位控制器。
4、储液箱及接油箱：油箱含有油泵及液位开关，液位开关控制油泵的高位启动、低位停止，便于切削油的回收；
电控系统
1、设备控制流程及方式：设备通过电控箱控制设备的气动停止，并且含有故障提示装置。
2、电气元件：采用国产优质产品；高低液位计控制水泵启动停止。
3、电气控制位于过滤机侧面便于操作的位置，电气控制系统外部有铁柜，保护线路，避免漏电等意外发生。
随着金工行业对环保、健康安全体系对企业要求的更加严格，使得各种工艺装备在满足使用功能的前提下，对其安全性和环保性的要求标准日益提高。所以结合金工工艺装备投入使用后可能产生的环境影响和危险危害因素等，在工艺装备设计中对安全性和环保性方面的要求愈加显得突出和重要。通过在设计工艺装备前，充分识别环境和危险危害因素的影响，并且在设计中针对这些因素制定控制措施，以充分保障工艺装备的安全性和环保性。下面简单介绍下金工行环境保护措施有哪些：
一、金工对环境影响有哪些
（1）噪声造成污染如配有由气缸、气阀等元件组成的气动系统的工艺装备，如不采取适当措施，气动元件在执行动作时往往发出较大的噪声。
（2）液压系统漏油造成污染如配有由油缸、控制阀等元件组成的液压系统的工艺装备，如不适当采取措施，液压元件在执行动作时往往产生液压油的泄漏。
（3）烟尘排放方面一些重要的装备在配合焊接、抛丸等作业时，如不适当采取措施，会造成烟尘和粉尘的无秩序排放。
（4）切屑的排放方面一些重要的装备在配合切削等作业时，如不采取适当措施，会造成切屑无秩序排放和现场堆积。
二、危险危害因素主要表现
（1）噪声造成伤害强烈的噪声可导致现场人员耳聋。
（2）运动部件的防护不当具有较高速旋转或传动的装置，容易卷入或绞入现场人员身体从而造成伤害。
（3）提升及传动装置制动失灵被提升件掉落或被牵引件无法停车，可能造成现场人员被砸伤或刮伤等伤害。
（4）走台及护栏不符合有关的规定可能造成现场人员跌落伤害等。
三、提高环保性和安全性的措施
（1）控制烟尘排放
烟尘排放是重要环境影响因素，必须制定环境管理方案，施行有效的监测手段，并进行严格验收及适时的动态监测。现场配备焊帽、口罩、眼镜等防护用品，引进的新型烟尘净化装置。结合季节特点，特别是地处北方的企业的气候特点，还要充分考虑节能方面的要求。
（2）使用专用夹具
针对机锁紧及限位失灵，造成现场人员砸伤或刮伤等伤害的问题，主要选取以具有自锁功能的蜗轮蜗杆传动、安全销等机构或元件。这样在夹具工作过程中无论停气断电，侧架都会牢牢地夹持在夹具上，从而保证机器人焊接作业时人机的绝对安全。而且具备互锁功能，操作人员无需进入焊接作业区域实现了人机安全。
（3）控制噪声造成的污染
在配有由气缸、气阀等元件组成的气动系统的工艺装备，广泛地在配气阀或换向阀的排气口上配备消声器或节流消声器。通过使用排气节流等消声器，大大地降低甚至消除了噪声的污染，同时减少和避免了可能造成的对近距离操作人员的耳聋等伤害。
（4）液压系统改造
选用新型优质的密封圈或具有良好密封功能的液压阀、接头等元件，防止漏油造成污染。采用等高级液压元件，对液压系统进行改造效果非常明显。
（5）切屑集中处理
当前随着大型数控机床和数控中心的大量使用，效率极大提高。为此在设计配合切削作业的重要工艺装备时，为了解决切屑排放问题，广泛使用切屑排放装置，切屑产生后即被排走集中收集并妥善处理。
（6）传动设备安全
对于具有机械传动的工艺装备，如螺旋传动、皮带传动、链传动及开式齿轮传动等运动部位，设置必要的防护罩、护套或挡板等，防止现场人员的身体卷入或绞入以上危险部位。针对提升及传动装置制动失灵，被提升件掉落或被牵引件无法停车，可能造成现场人员被砸伤或刮伤等伤害的情况，设计时在动力源配有制动电动机或普通电动机输出轴以后环节配备制动器，如抱块式制动器等。
（7）切削油废液的回收
随着金工行业的兴起，切削油也有了越来越多的使用领域。但是切削油废液的排放就直接成为饮用水的污染源。因此禁止切削油废液的随意排放，使用后的切削油废液的管理及其限制也必须严格执行。减少切削油废液的方式就显得很有必要。
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• 公司简介：
太仓腾辉油品贸易有限公司成立于2014-03-19,注册资本50.00万人民币元,法定代表人是张顶余,公司地址是太仓市陆渡镇洙桥村,统一社会信用代码与税号是null,行业是矿产品、建材及化工产品批发,登记机关是江苏省苏州市太仓市工商行政管理局,经营业务范围是许可经营项目：无 一般经营项目：经销润滑油、切削油、五金产品、五金机电、振动研磨材料、劳保用品。,太仓腾辉油品贸易有限公司工商注册号是320585000197685
• 分支机构：
• 对外投资：
• 股东：
• 高管人员：
液压油回收一般给深圳宏发废油回收有限公司。
深圳宏发废油回收有限公司注重环境保护，致力能源再生。1998年始，从事废油的回收处理工作，已使近百万吨废油没有倒入下水道，排进江河，而是发挥了其应有的能量。现在已成为珠三角乃至整个广东省有较强废油回收处理能力的公司。
高价废油类回收业务：
废机油回收，废压力油回收，废液压油回收，废柴油回收，废白矿油回收，废白电油回收，废火花机油回收，废重油回收，废变压器油回收，废机车油回收，废黑机油回收，废汽车修车油回收，废润滑油回收，废润脂回收，废炭清油回收。
废矿物油回收，废煤油（活水）回收，废导热油（热煤油）回收，废切削油回收，废松香油回收，废锭子油回收，废索拉油回收，废真空泵油回收，废空压机油回收。
近年来，国家对环境污染的治理越来越重视，尤其是在工业生产中，工业废弃物的排放和处理已经成为环保部门大力督查的对象。在金属制造行业中，每天会产生包括铝屑、铁屑、钢屑等大量的废旧金属屑，这些沾染了切屑液、废矿物油等危险废物的废旧金属屑，大部分都是机床加工产生的边角料，不可以作为一般工业固废随意处置或出售。当金属废料的排放占据了工业废料的大头，必须得到有效的治理。
很多机加工工厂都是先将这些废旧金属屑暂时堆积起来，再找回收公司进行回收。但大量金属屑的堆积，不仅占据了很大的空间，还会造成扬尘，危害工人身体健康，而且由于金属屑中都会含有切削油，大量堆积会造成切削油四处流溅。那这些金属边角料改怎么处理，并达到最佳利润呢？
恩派特遵循“循环经济”发展政策，深耕符合国家的环保生态倡导的废金属再生领域，形成了完整的废旧金属屑回收体系，做到了节省材料损耗，更节约金属用材，提高利用率，使得金属屑回收正朝着产业化、规模化的方向发展。就拿铝制品来说，恩派特全自动操作的切屑压块回收系统，操作方便，加工效率高，主要用于将铜矿粉、铜锯屑、铜车屑原料通过高压直接冷压成2～10公斤的圆柱饼块，可以减少金属屑的体积，使储存和运输更加方便；成型的同时能对切屑液体进行过滤和回收，切削油进行回收再利用，也确保了饼块原有材质不受污染；整机采用PLC控制系统，自动化程度高，故障率低，维修方便；运用欧洲先进的节能环保技术以及运维模式，恩派特为国内企业、厂家等提供更全能的环保设备，实现了金属再利用和增加利润的目的，同时减轻企业危废处置压力，实现了危险废物价值最大化。
我国金属回收市场存在庞大的增长空间，而恩派特以资源节约和循环利用为特征，用与环境和谐发展的循环经济模式，最大程度挖掘了其中的空白区域，形成一个“资源-产品-再生资源”的闭环流程，非常契合当前“节能、减污、降碳”的目标框架。
响应金属回收利用的政策，恩派特为回收行业实现制度化、规范化方面打下了坚实的基础，行业后续发展提供了较好的政策环境，轻松抓紧金属回收再生领域的商机。
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